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长期以来，提高岩巷掘进效率，破解采掘接替难题曾是淮南煤矿人可望不可及的一个梦想。如今，敢于梦想，更勤于实干的淮河能源人美梦成真，历经17年孜孜探索，集团公司成功研发直径4.5米、3.5米、2.5米系列适用于煤矿井下的硬岩盾构机，将硬岩巷道掘进效率从过去月单进75米提到最高月单进超600米，颠覆了传统岩巷掘进技术。这一被业内专家认证的煤矿硬岩掘进里程碑式革命，是集团公司科技创新工作的一个缩影。

随着煤矿开采深度的持续加大，煤矿智能开采、瓦斯治理、采掘接替等成为制约企业乃至行业安全生产的重大技术难题。“十三五”期间，集团公司围绕这些能源主业的“卡脖子”难题，全面实施创新驱动发展战略，提高自主创新能力，加强科技研发平台和人才队伍建设，投入13亿元开展科研攻关，收获了一大批关键核心技术成果。翻开“十三五”期间科技创新成绩单：企业先后获省部级及以上科学技术奖82项，“瓦斯安全高效抽采”等2项技术获国家科技进步二等奖，“煤层自燃预防技术”“瓦斯预抽钻孔技术”等6项成果鉴定为国际领先水平；获中国专利优秀奖1项，安徽省专利金奖1项且排名第一，获得国家授权专利776件，其中发明专利205件；主持或参与制定国家标准3项、行业标准13项。

科技创新从来不是一蹴而就，在企业近年来获得的省部级科学技术奖汇总表上，记者发现，所有获奖项目的完成都横跨了两年甚至更长时间。“科技创新是连续的，近几年，企业重大科技创新成果的爆发，离不开长期坚持的理论突破，矢志不渝的技术创新和大量枯燥反复的实践积累。”工程院副总经理王传兵解释道，“这些成果的取得实际上都是经过了两三年，甚至五年十年的技术积累和沉淀，也证明了集团公司对科技创新的持续关注与发力。”

集团公司在智能化工作面作业线、瓦斯治理示范工程等课题上取得的重大突破，离不开产学研联合攻关，更与现在企业较为完善的科技创新管理体系分不开。工程院科技管理部部长程海燕介绍：“2019年，根据集团公司组织管控模式调整，我们第一时间出台相关政策，不断健全完善科技创新管理体系。”

自2019年11月，集团公司科技创新工作管理暂行办法下发以来，企业紧抓能源产业变革机遇，实施创新驱动战略，开展关键技术攻关和示范项目建设，在集团公司党委领导下，建立首席专家总体负责、资深专家专业负责、工程院统筹协调、各单位自主负责的科研管理体系。进一步健全科研项目工作机制，形成自主创新为主体、联合攻关为补充的管理模式，企业的问题导向、课题意识不断增强。

与时俱进调整、规范创新管理体制机制带来的，是基层自主创新火花的不断迸发，成果质量的不断提升。“十三五”期间，职工“五小”竞赛等活动不断激发基层创新活力，独创性、实用性成果大量涌现，共申报“五小”成果4912项，其中受到表彰599项，57项获评煤炭行业优秀“五小”成果，均来源于现场一线自主创新。

当前，集团公司积极落实“碳中和、碳达峰”要求，顺应能源革命趋势，推动企业向生态优先、绿色低碳的高质量发展道路转变。面向“十四五”，企业将管好用好创新人才队伍，充分发挥三个国家级科发平台作用，面向能源主业发展的重大技术需求，努力在煤炭安全高效开采、清洁低碳利用等产业发展“卡脖子”难题上取得新突破，积极在电力、天然气、新能源等产业科技创新上取得新进展，让科技创新赋能企业高质量发展。（于晨晨）